在经过一天把马群清理休整后，把马群统统交给帅哥，在山涧里悠闲溜达，我呢就坐在床上，手拿炭棍，在兽皮上，写写画画。在研究怎么炼铁之前，我把来到这个世上探索过的地形地貌，要做个简要地图，便于以后探索研究。标注好方向，和大体的山川，溪流，草原，峡谷的形状后，又在重要的地方起了名字，便于记忆。乱石山山洞，自己的“出生地”就标注乱石山，圣洞。环形土坡处就叫品字平原。而大峡谷，就叫溪落谷。现在住的山涧取名龙源堡（毕竟是炎黄子孙，龙的传人）自己取名大号，龙源宇。并作了一面大旗，就是用狼皮裁成长方形，在上面写了一个龙字，感觉不满意，下面又画了一条简易的龙，龙头抬起，张开巨口，龙颈昂立添上龙鳞，前胸左侧处添一龙爪五指向前，右侧一龙爪扒地雄壮有力，弓起的腰身好似弯弓，后两爪后蹬仿佛蓄力，带有尖刺的龙尾斜上挺立。把这幅龙旗挂在一根横竹杆上，然后用兽皮条吊起横竹杆两头，系在旗杆。把这面挂旗，牢固的树立在大门上，标志着自己立志在这一生，脚踏实地的有所作为，力揽荒芜八方，技善古人千秋。
定下豪气志向，心中对未来更加增添期望。收拾了一下心中澎湃，把画制的地图收好。又拿来一张兽皮，开始回想和构思炼铁炉的巧妙。
炼铁原理无非就是在高温下，利用焦炭所差生的一氧化碳将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁，再通过石灰石的流动性把密度不同的铁矿其他杂质分离出去，就得到了铁水。分析了一下，自己目前所掌握的资料因素结合自己多年的工作经验，用炭棍在兽皮上勾勾画画，设计起炼铁炉的结构草图。
首先自己选用的是高炉样式的采用，高炉的设计特点产量大、技术成熟、高效率，投料方便而均匀，方便通风，密闭的炉体更能加快铁矿的还原及溶解。经过多次的优化改版，一张自己比较满意的高炉图算是完成。图上高炉定为立柱形状，有柱身，和炉基两大部分构成，柱身又分成两个膛室，上方的膛室较大，作为投料室，是码放焦炭，矿石和石灰石的部分，下方是溶液分离室，用于铁水和渣质的沉淀分离。两室有一层隔墙，带有漏口，便于融化的液体流进下方分离室。在隔墙上室的下角设有一处通风口，用于增加焦炭快速生成一氧化碳和加速溶解矿石的作用。而在下室上方也增加一处通风口，这是为了进步加速还原铁水的形成。在下室风口层右下方设有流渣出口，并加上门；下室左侧最低处设有铁水出口，也加个门，方便控制。之所以能够分离矿物液体中铁水，那是因为，铁水的密度要比其他含在铁矿里的渣质要高得多，在石灰石能大大提高矿物溶液的流动性的前提下，就形成了，矿物溶液里的渣质浮于上层，铁水沉于下层，从而完成分离过程。
有了高炉的设计图后，又琢磨了一下，构建高炉的材料，思来想去，决定用烧瓷砖来搭建炉体，这种方式一个是便于塑造炉体形状，一个是耐高温。
解决了高炉问题后，又设计了一个炼焦的炉子，炼焦的原理是煤炭在隔绝空气的条件下，受到高温加热也就是干馏，有了这种方法的特点后，也设计出一个符合自己有限资源的炼焦炉的图。在土坡处挖一个上下两室上室用瓷砖垒砌一个密封池子，顶部盖子留有出气口，下室用瓷砖直接垒砌成燃烧室，在上方池子四周留有烟道，就大功告成。
在弄好两炉的设定后，又琢磨了高炉的通风问题和有了铁后的浇铸问题。首先研究出来的通风工具，就是利用竹子，木棒和兽皮，做一个“鼓风机”，它的动力，就是利用野马拉动转轮，带动。“鼓风机”就是用竹筒弄成两个竹环，夹住用竹片扭曲削薄而成的扇叶，用木棍穿过两片竹环固定住扇叶，形成转动，在用竹片弯成一个圆形，留两个口，一个口作为进风口，一个口作为吹风口，然后用兽皮覆盖密封，连着扇叶的木棍做为转动轴固定在一个用瓷做的圆盘上，用马拉动转轮，带动瓷盘转动，使“鼓风机”工作，连接转动的是兽皮条。这个装置虽然粗燥简陋，应该能解决通风问题。
关于浇铸，按照工具的分类，自己用瓷做的铸模，弄了些，斧子，砍刀，锤子，铁墩，锯片，钊子甚至还有做刨子的刀片等工具样式，瓷器模具的制作倒是简单，分为阴阳面两块瓷泥板，在泥板上凹印半边工具形状，设计好铁水的灌入通道，把阴阳两板和为一体压紧，就是模具了，等灌完铁水，冷却后，砸开模具，想要的铁制品就有了。
构思设计完这些方方面面，已经是两天过去了，利用前世所掌握的知识经验，再加上自己的发明创造，总算做好了技术攻关。接下来，就是按部就班的制造加工各种材料工具。
用兽皮蒙住帅哥的双眼，用藤绳拴在一根立柱上，让它围绕立柱练习拉动专轮的工作，这个的先练啊，毕竟这个是习惯的过程，一次方法，在四匹马中，都逐个联系，增加适应。
就这样，制陶，烧砖，挖坑，砌炉，砍竹，锯木，制造“鼓风机”转轮，又把煤炭加工用水侵泡后做好煤饼，凉好码放。这期间又得出去捕猎腌肉，来补充食物。这些工作零零落落做完后，大概一个多月过去了，（在茅屋立柱上画得横道，来算日期）
在山涧寨墙外面一个土坡处，建造了焦炭炉，以先期投入生产，只因在寨外弄，一个是这东西味道实在是熏人，它产出的可是二氧化碳，会要人命的。再一个，在寨里没有合适的土坡。在焦炭炉上层干馏焦炭的房室，堆放了满满的煤饼，盖好上盖，底下燃烧室放的是蓝冰，这东西的高温，耐烧特点，怎么也能提高焦炭的质量。经过前期的优先建设，在三、四天后，焦炭出炉，质量比我预期的还好，看来煤炭的质量和蓝冰的温度都很适合焦炭的生产。这样，没有停歇一波一波继续生产焦炭中，陆续的，炼铁高炉，浇铸的模具都依次完成
当把所有炼铁的前期准备工作完成后，在一个风和日丽的上午，把投料完封闭好的高炉，开始点火，除了交叉码放自己定好的量的焦炭、铁矿和石灰石，为以后研究铁水中的含碳量有个标准。在下方的沉淀室，我还码放了一层蓝冰，目的就是再次加强矿物的融化度和交换速度。
看着高炉四周的温度逐渐提高，估计大约到了快一千度的时候，赶着野马，转动起了“鼓风机”，来吹风。看着工作流程还算稳定顺利，自己把重点放到查看出渣口和铁水出口，准备着浇铸工作。
就这样，在快傍黑的时候，看见出铁口，用瓷砖堵门的边缘有铁水溢出，感觉快要出铁了，大约算了算铁矿融化的时间差不多了，出渣口已经有很多溶液顺着瓷砖的堵门边沿往外溢出后，用木棍别在堵门瓷砖的环上，拉出堵门，一股股火热通红的岩浆般的液体流进我事先放好的瓷盆里。等把渣质流干净后，来到出铁口，把一把斧头的模具放好，对准用瓷烧制的一条出铁水流槽后，拉出堵门的瓷砖，一股通红的铁水快速经过流槽，灌进模具里，看着模具灌满铁水，用瓷砖再次堵好炉门。
等模具冷却后，把模具砸烂，一把冒着热气的斧头出现了，还没等我乐开花，痴呆的表情却表露出来。
丫的，淡蓝色？什么情况，看着慢慢冷却后的斧头，自己疑惑了。不应该啊，众所周知，铁的颜色是银白，灰白自己也能接受，太神马了，淡蓝色，丫的，高科技么？哪有蓝色的铁，什么属性的钢也没有啊。这还是铁么。头大了。
不去想这些神马，还是按照事先设定的顺序，依次搬来，砍刀，锯片，锤子，铁墩等工具模子开始浇灌。
这次铁水总共浇灌出，一把斧头，砍刀，锯片，锤子，铁墩，锉刀等工具后就用完了。看着这些东西，自己还是一阵的迷糊。
带着郁闷，把这些浇铸的东西，逐个用锉刀锉磨边角去掉，模具的痕迹，又在瓷砖上沾水延磨，该开印的开印，该开锋的开锋，随着加工这些物品，渐渐的熟悉了这些东西的属性特质。比如锯片，弹力十足，敲击它，发出悦耳的钢片声音，和真正的钢片不相上下，这是我练的铁么，自己知道，铁的质量属性的变化取决于铁中碳的含量，在含碳低于一定数值的时候，就是钢，而且随着调整碳含量，还能得出不同弹性和硬度的钢，碳越多，硬度就大，反之弹力增加。根据这些知识，现在自己练出的蓝色铁直接就有了钢的特性。静下心来，仔细分析着每一部建造，炼制的步骤。最终找出了，是蓝冰里的东西改变了原来铁水的属性，一是大大提高了去碳还原铁的质量，二是蓝冰里的特殊物质融合到铁里，增强了铁的硬度和弹性。由此，和钢比美的蓝铁诞生了。
大概其弄通了咋回事，拿着开过锋的斧头，发觉其重量远远少于铁的分量，转念一想，钢可不是比铁要轻得多么，何况咱这还是蓝铁。不管其他，找了个木棍插进斧头中间四方的口里，用木楔钉牢，拎着斧子，直接就去伐树，随着木屑乱蹦，一棵树顺利的倒下，砍去树枝，把一头架到两木棍交叉绑好的架上，拿过锯片，用木棒做成一个工字型，把一边俩木头插进锯片的两端留孔，连好锯片，在另一侧，用藤绳别着短棍上好劲，靠着中间棍支撑的力，把锯片逐渐拉直，绷上劲，一把锯算是成型。用锯在伐来的树身上去掉两头，只留树身，然后，又把树身放到架子上锯拉成板。查看斧刃，锯刃完好如初，终于吐了口气，找回了上世使用工具的感觉。
