3.每个作业季节前，应检查播种滚筒鸭嘴打孔器等工作部件有无裂纹和变形。更换部件时，应按使用说明书的要求或在有经验的维修人员的指导下进行。
4.妨碍操作和影响机器安全的部位不应改装。
5.机器作业前应进行试播，机具在播种前必须按要求进行播种前的安装调试工作，使其达到良好的技术状态，播种速度应符合使用说明书中的规定，严禁超速播种作业。
6.作业时严禁后退，以免损坏机具和堵塞鸭嘴打孔器，不得多余转动滚轮，否则加大播种粒数。
7.对机具的调整、保养、清理以及加种、加肥、装卸地膜时，必须停车后进行。严禁在机器提升后，在机器下面检查、调整和维修。更不允许在机具上坐立，以免发生意外事故。
8.作业时，应经常注意排种肥系统是否正常，过地堰道沟时一定要提升液压，防止损坏零件。
9.长途悬挂运输应将滚轮、覆土盘、刮土板、镇压轮卸下，短距离运输时应将弹簧导杆开口销卸掉，把镇压轮、滚筒向前翻起，并将拖拉机中拉杆调短，以便增大运输间隙。
（第八章）保护性耕作机械
（第一节）免耕播种机
免耕播种机是保护性耕作机械化技术实施过程中应用的一种重要机具，它可以在前茬作物收获之后未经任何耕作的田间进行复式作业，一次性完成灭茬、开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序，减少机械对土壤的碾压破坏，省工省时，节肥节油，增产增收，保护环境。为了正确使用小麦免耕播种机，充分发挥它的高效作用，下面以推广较快应用较多的2月M云杂系列小麦免耕播种机为例，介绍一下小麦免耕播种机的构造、工作原理、安装、调整及作业注意事项。
一、构造
由种子箱、排种机构、输种管、传动机构、机架、旋转灭茬装置、免耕开沟器、覆土镇压机构、牵引装置等部件组成。
二、工作原理
拖拉机带动播种机前进动力输出轴带动旋转灭茬装置工作，一次完成灭茬、开沟、施肥、播种、压种、覆土、镇压等作业，实现免耕播种。
三、机具的安装
（一）旋转刀具的安装
旋转刀具每组由左右两把弯刀和中间四把直型刀构成。安装时，弯刀要向内弯曲，中心距员6厘米，直型刀中心距6厘米、愿厘米。
旋转刀轴总成的旋转方向与拖拉机轮胎的转动方向相同，旋转的刀具要保证刀刃先入土。作业时，直刀把长秸秆切断，左右弯刀把秸秆抛到垄间，小麦沟内基本无长秸秆，为小麦生长发育创造良好条件。
（二）种肥开沟器的安装
安装时，要求施肥开沟器在前，播种开沟器在后，用螺栓固定U型卡安装在横梁上。根据农艺要求调整其上下位置，保证播种和施肥深度。一般播种深度为源依员厘米，施肥深度为种子下方缘厘米。
（三）万向节的安装
万向节两头有两个不同的内花键，其中愿原猿愿伊猿圆伊6内花键与拖拉机的动力输出轴外花键相接，愿原源圆伊源圆伊愿内花键与机具的动力输入轴相接。安装后，两头花键节叉应在同一个平面内。
四、使用注意事项
1.作业前，首先要选择与机具相匹配的拖拉机和万向节；其次，要认真检查机具各连接部位是否转动灵活，各种间隙是否正常，各润滑件是否注入润滑油；再次，要按使用说明书的要求进行播量调试，并进行试播，确认无误后，方可投入正式作业；最后，机具与动力配套后，要使机架左右、前后（此时万向节与机具水平面的夹角应在依员园毅范围内）保持水平状态，如不符，可通过调整拖拉机悬挂机构的左右拉杆及中央斜拉杆长度来解决。
2.在直立秸秆的地块作业时，先要对地块进行适当的平整，如浇水垄沟，然后机具再下地作业。
3.作业时，机具的前进速度不宜太快，一般应保持在员耀猿千米辕小时范围内，其负荷大小一般以满足农艺要求为准。过深造成拖拉机负荷太重，过浅则达不到农艺要求，影响出苗。
4.起步时，一要鸣笛，二要在机具刀具离地员缘厘米时结合动力输出轴，使其空转员分钟，挂上工作挡，缓慢松开离合器踏板；同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直到正常播深为止。在行驶中要保持匀速直线前进，尽量避免中途变速或停机。如确需停机时，切勿将机具前后移动，以免造成重播或漏播。
5.机具与具有力、位调节液压悬挂机构的拖拉机（如上海原缘园型）配套使用时，应采用位调节，并将其手柄置于提升位置，严禁使用力调节，以免损坏机具，位调节手柄向下移动，机具下降，反之上升。
6.机具与具有分置式液压悬挂机构的拖拉机（如天津原6园型）配套使用时，提升或下降机具后，应将分配器手柄迅速回到浮动位置，切忌将手柄放在压降或中立位置，以免损坏机具。
7.地头转弯时，应先切断机具动力，将机具升起后再转弯；机具下落时，应先使刀具转动正常后，方可入土，并做到缓慢下降，在行进中进行，切忌急降机具，以免损坏刀具和使种、肥开沟器堵塞。
8.作业中严禁倒退，人员不得靠近运转部件，机具后面严禁站人。
9.作业中要随时注意观察作业质量，发现异常现象应立即停车检查。如要检查旋转部件或更换零部件时，应切断机具动力，必要时，可熄灭拖拉机。
10.作业中，注意及时加种、肥，种、肥箱内的种子和化肥量不得少于种、肥箱容积的员辕源。当土壤相对含水率逸7园豫时，应停止作业。为提高作业效果，最好选在玉米秸秆含水率逸源员豫的情况下进行。
11.机具转移地块时，应将机具升起至最高位置，并用锁紧装置将农具锁定在运输位置。
12.机具每工作员园小时，应检查各紧固件、旋转刀具、齿轮箱油位，向各轴承注油嘴、万向节伸缩管、链条等部位加注润滑油、脂。每班作业后，要及时清理开沟器、旋转刀具等部件上的泥土、秸秆及杂草。每工作缘园耀愿园小时，应按说明书调整员次齿轮间隙。
五、常见故障的排除
（一）整体排种器不排种
原因有种子箱缺种，传动机构不工作，驱动轮滑移不转动。应加满种子，检修、调整传动机构，排除驱动轮滑移因素。
（二）单体排种器不排种
原因有排种轮卡箍、键销松脱转动，输种管或下种口堵塞。应重新紧固好排种轮，清除输种或下种口堵塞物。
（三）播种量不均匀
原因有作业速度变化大，刮种舌严重磨损，外槽轮卡箍松动、工作幅度变化。应保持匀速作业，更换刮种舌，调整外槽轮工作长度，固定好卡箍。
（四）种子破碎率高
原因有作业速度过快，使传动速度高；排种装置损坏；排种轮尺寸、形状不适应；刮种舌离排种轮太近。应降低速度并匀速作业、更换排种装置，换用合适的排种轮（盘），调整好刮种舌与排种轮距离。
（五）播种深度不够
原因有开沟器弹簧压力不足；开沟器拉杆变形，使入土角变小。
应调紧弹簧，增加开沟器压力；校正开沟器拉杆，增大入土角。
（六）开沟器堵塞
原因有精播机落地过猛，土壤太湿，开沟器入土后倒车。应停车清除堵塞物，注意适墒播种，作业中禁止倒车。
（七）覆土不严
原因有覆土板角度不对，开沟器弹簧压力不足，土壤太硬，应正确调整覆土板角度，调整弹簧增加开沟器压力，增加播种机配重。
（第二节）深松机
深松耕作是一种新的土壤耕作方法。机械深松是农业耕作方式的创新技术，应用比较广泛。深松是指超过正常犁耕深度的松土作业。本节以员杂原怨型深松机为例介绍深松机的基本构造、工作原理、使用注意事项、调整等。
一、深松机的分类及基本构造
深松机是一种只松土而不翻土的耕作机具，适合于旱地的耕作。该机可与四轮拖拉机配套。深松机械主要有三类：全方位深松机、铲锄式深松机、凿式深松机。员杂原怨型深松机基本构造由机架、悬挂架、深松铲、立柱、限深轮等部件组成。
二、工作原理
由于多年连续采用同一深度的翻地作业或多年只用小四轮起垄或旋耕作业，这样耕层和心土层之间人为地形成6耀员园厘米厚的紧实层称为犁底层。犁底层的形成显然成为耕作层和非耕作层之间的隔离层。使耕作层中过多的水分不能及时向心土层渗透；耕作层干旱时，心土层不能及时向耕作层提墒，削弱了耕作层抗旱、防涝能力。同时，也影响了耕作层和心土层之间的气体交换。拖拉机带动深松机工作，深松机以猿园耀缘园厘米的深度打破耕作层达到深松的目的。
三、深松机使用调整
